液压系统发热的原因之二——元件使用不当或故障

(1)油箱内液压油油面低于最低液面，使油箱散热功率降低混凝土泵在使用历程中，要随时视察油箱内液压油的油面高度，始终坚持液压油油面高度在正常油位规模内，从而包管油箱的散热效果，当油箱内液压油油面低于最低液面时，要实时向油箱内注油。
(2)冷却器冷却效果降低，使油液温升，系统发热冷却器冷却效果降低，可能由以下原因引起：a1冷却器内部梗塞或外貌污物较多，造成冷却器宁静装置开启，冷却器过流量降低，使散热流量减少，或冷却器通风不良，使冷却器的冷却传热系数降低，冷却效果降低，因此，混凝土泵在使用中一定要按期检查，疏通冷却器，按期对冷却器外貌污物进行清除，包管冷却器的内部流通和外部清洁，以包管冷却器的冷却效果。b1冷却器宁静阀或单向阀的开启压力低于标准值，使冷却器宁静�；ぷ爸迷诶淙雌魑垂Ｈ笨�，爆发溢流分流，使冷却器散热流量减少，因此，冷却器在使用前，一定要正确调解宁静�；ぷ爸玫目粞沽�，在使用中要按期检查、校正宁静�；ぷ爸玫目粞沽χ�。
(3)液压系统压力调解不当，造成系统发热在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有宁静阀、溢流阀温顺序阀等。若宁静阀的压力调的过低，宁静阀将频繁开启，爆发溢流损失，造成系统发热；若压力调解过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确盘算和调解宁静阀和压力值，从而包管系统在划定的压力规模内事情。当混凝土泵泵送系统主回路为闭式系统时，泵送系统中必须设热交换回路，热交换回路中溢流阀的设定压力应引起重视，设定压力过低，会使泵送液压缸换向攻击增加，设定压力过高，会使溢流损失过大，系统温升过高。因此，应合理确定热交换回路溢流阀的调解压力值，一般该溢流阀的调解值为( 1~115) MPa，泵送系统补油回路的事情压力为215MPa。当混凝土泵液压系统中设置顺序阀时，一定要了解顺序阀的事情特点，正确调解顺序阀的事情压力。如果内控式顺序阀的调解压力过高，当事情液压缸的事情压力低于其调解压力时，顺序阀阀口保存压力损失，引起温升，造成系统发热，合理确定内控式顺序阀的设定压力，可使事情缸的事情压力高于顺序阀的开启压力，顺序阀事情时，阀口将全开，阀口基本无压力损失，从而制止了由于顺序阀设定压力不当而造成的系统发热。
(4)内泄增加，可使油温升高，系统发热混凝土泵液压系统的内泄，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄，压力油在泄漏历程中，压力下降，温度升高。如果系统的内泄增加，会引起油温升高，系统过热，严重时，会使系统压力下降，泵送无力，泵送排量降低，搅拌无力，搅拌转速下降等。因此，要按期检查这些元件，按期更换相应的密封元件，实时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理，甚至更换相应的液压元件，从而制止由于元件泄漏而造成的系统发热。

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